Канализационные насосные станции, насосные –КНС

Канализационные насосные станции (КНС) или комплектные насосные станции в цельнопластиковом корпусе из полипропилена

предназначены для перекачки хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных сточных вод.

В своих насосных станциях мы используем насосное оборудование компании WILO, GRUNDFOS.

Канализационные насосные станции изготавливаются (диаметром от 400 до 3000 мм, длинной до 8000 мм) и, в зависимости от производительности (от 3 до 250 м3/час) и напора (до 100 метров), оснащаются одним либо двумя (тремя) погружными насосными огрегатами, которые смонтированы на фланцевых коленах с устройствами быстрого разьема. Работа изделия происходит в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего прерсонала. Рабочие процессы насосов автоматизированы по уровням стоков в резервуаре станции.

Гарантия на герметичность корпуса станции 10 лет. Срок службы станции - не менее 45 лет. Гарантия на технологическое оборудавание (насосы, пульты управления) - 24 месяца.

Насосы и вместимость приемного отделения КНС подбираются и рассчитываются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.03-85. Для задержания крупных отбросов, а также для защиты насосов от засорения перед КНС желательно предусматривать колодец с ручной решеткой или сороудерживающей корзиной, что способствует увеличению срока службы насосных агрегатов и КНС в целом. В некоторых случаях сороудерживающая корзина может быть предусмотрена непосредственно в приемном отделении КНС.

Инструкция по монтажу канализационной насосной станции

1. До начала монтажных работ

обеспечить понижение уровня грунтовых вод (при их наличии) ниже плиты фундамента под кнс.

2. В случае высоких нагрузок

и бетонирования канализационной насосной станции по периметру необходимо проверить соответствие выполнения плиты фундамента и внешней опалубки для бетонирования стен станции проектной документации.

3. Проверить горизонтальность плиты фундамента

и составить акт на выполненные скрытые работы по результатам произведенных замеров. Допускаемые отклонения плоскостности плиты фундамента по горизонтальной и вертикальной оси составляют ±5 мм.

4. Перед манипуляциями со станцией

необходимо убедиться в том, что в ее внутренних пространствах отсутствуют посторонние предметы и дождевая вода. Дождевую воду перед манипуляциями необходимо откачать. Категорически запрещается удалять воду из станции путем наклона или опрокидывания.
Во время манипуляций соблюдать осторожность: избегать ударов, во избежание повреждения корпуса.

5. Проверить общее состояние корпуса насосной станции,

прежде всего монтажные петли на отсутствие разрывов и прочность узлов. При выявлении повреждения корпуса вызвать представителя поставщика для проведения ремонта.

6. Для подъема и установки станции на фундаментную плиту

необходимо применять кран соответствующей грузоподъемности с необходимым вылетом стрелы. В качестве связующего средства следует применять четырехстроповый крюк, рассчитанный на подъем груза минимальной длиной 3,6 м. Груз закрепляется на всех четырех монтажных петлях в соответствии с правилами крепления.

7. Произвести установку станции

на чистую (без камней и мусора) горизонтальную фундаментную плиту согласно проектной документации. Соблюдать правильную ориентировку притока и стока станции (обозначены на корпусе ПРИТОК и СТОК).

8. Установить подводящий патрубок,

намазав его края техническим вазелином и введя его во фланец, снабженный резиновым О-кольцом. Отводящий фланец соединить с фланцем напорного трубопровода.

9. При установке станции без бетонирования

закрепить основание станции анкерными болтами заполнить водой ≈0,5 м и начать послойную песчаную засыпку с утрамбовкой каждого слоя. Разницу между уровнем воды в станции и уровнем слоя песка следует поддерживать в допуске ±30 см. По достижении уровня подводящего трубопровода проводить засыпку без заливки воды слоями песка 30-60 см. с утрамбовкой каждого слоя. При утрамбовке избегать контакта между инструментом и корпусом станции.

10. При установке станции в условиях высоких нагрузок

необходимо осуществить бетонирование КНС по периметру. Напустить в станцию ≈0,5 м чистой воды и начать постепенное бетонирование по периметру с послойным уплотнением (емкость служит внутренней опалубкой). Разницу между уровнем воды в станции и уровнем слоя бетона следует поддерживать в допуске ±30 см. Этот режим работы соблюдать до достижения уровня подводящего патрубка, дальнейшее бетонирование производить без напуска воды.

При укладке бетона между опалубкой и наружной стенкой контейнера станции следует избегать ударов по стенке металлическими предметами. Соблюдать осторожность при использовании вибратора: прикосновение вибратора к стенкам контейнера станции и ребрам жесткости – не допускается.

Во время проведения бетонных работ емкость насосной станции накрыть пленкой и дощатым настилом во избежание его механического повреждения и загрязнения.

Для изготовления КНС должны применяться основные материалы и комплектующие в соответствии с конструкторской документацией.

Цельнопластиковый корпус КНС изготовлен из полипропилена, который обладает антикоррозийными свойствами и исключает попадание сточных вод в окружающую среду.

Внутренние напорные трубопроводы – из полипропиленовых или нержавеющих труб. Лестницы – из нержавеющей стали должны быть установлены в КНС с диаметром не менее 1500 мм и глубиной более 4500 мм. Цепи и направляющие – из оцинкованной стали. Для подключения самотечных трубопроводов должны быть использованы сальниковые уплотнения.

Внешний вид КНС должен соответствовать следующим требованиям:

  • поясняющие надписи черного цвета на деталях и узлах КНС должны быть четкими и соответствовать их функциональному назначению;
  • наружные поверхности КНС не должны иметь вмятин, короблений, трещин.

Сварка полипропиленовых корпусов КНС и их комплектующих должна быть выполнена сплошным швом, обеспечивающим герметичность. Трещины и поры в сварных швах не допускаются.

КНС должны быть рассчитаны на работу от сети трехфазного переменного тока с частотой 50 Гц на номинальное напряжение 380 В.

Оборудование КНС должно обеспечивать надежную работу станций при:

а) колебаниях напряжения питающей сети:

  • для приборов управления - от -15% до +10% от значения номинального напряжения;
  • для насосного оборудования КНС – от -10% до +6% (при кратковременном повышении – до +10%) от значения номинального напряжения;

б) колебаниях частоты напряжения питающей сети - от -3% до +5% от значения номинальной частоты.

На электрооборудовании КНС должно быть предусмотрено эффективное защитное заземление прибора управления, блока взрывозащиты и комплектующих в них. Заземляющая цепь должна быть электрически непрерывной. Цепь защиты должна обеспечиваться специальным защитным проводником и (или) при помощи токопроводящих конструктивных частей. При этом электрическое сопротивление, измеренное между болтом (винтом, шпилькой) заземления и любой его металлической частью, подлежащей заземлению, не должно превышать 0,1 Ом.

При монтаже прибора управления и блока взрывозащиты в защитный конструктив необходимо обеспечить эффективное защитное заземление.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Цельнопластиковый корпус КНС изготовлен из полипропилена или стеклопластика(GRP), данные материалы обладают антикоррозийными свойствами и исключает попадание сточных вод в окружающую среду, трубопроводы обвязки насосных агрегатов в пределах корпуса КНС - из полипропиленовых или нержавеющих труб.

Сварка полипропиленового корпуса КНС и ее комплектующих выполнена сварным швом.

Техническое обслуживание КНС

Необходимо периодически, не реже 1 раза в месяц, следить за рабочим циклом каждого насоса. При всех отклонениях от нормальной периодичности "включения - выключения" насосов следует проверить их гидравлические показатели (по времени опорожнения резервуара насосной). В случае значительных отклонений от паспортных данных (более 10%) следует подвергнуть насос ревизии и ремонту (в гарантийный период - обратиться к Поставщику). Также следует поступать при возникновении необычного шума при работе насоса.

Периодически (один раз в квартал) следует поочередно извлекать насосы на поверхность и, после обмыва, внимательно осмотреть. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт

Категорически запрещается использовать питающий кабель и кабели поплавковых датчиков для подъема насосов во избежание серьезных повреждений насосов.