Канализационные насосные станции (КНС) или комплектные насосные станции в цельнопластиковом корпусе из полипропилена
предназначены для перекачки хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных сточных вод.
В своих насосных станциях мы используем насосное оборудование компании WILO, GRUNDFOS.
Канализационные насосные станции изготавливаются (диаметром от 400 до 3000 мм, длинной до 8000 мм) и, в зависимости от производительности (от 3 до 250 м3/час) и напора (до 100 метров), оснащаются одним либо двумя (тремя) погружными насосными огрегатами, которые смонтированы на фланцевых коленах с устройствами быстрого разьема. Работа изделия происходит в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего прерсонала. Рабочие процессы насосов автоматизированы по уровням стоков в резервуаре станции.
Гарантия на герметичность корпуса станции 10 лет. Срок службы станции - не менее 45 лет. Гарантия на технологическое оборудавание (насосы, пульты управления) - 24 месяца.
Насосы и вместимость приемного отделения КНС подбираются и рассчитываются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.03-85. Для задержания крупных отбросов, а также для защиты насосов от засорения перед КНС желательно предусматривать колодец с ручной решеткой или сороудерживающей корзиной, что способствует увеличению срока службы насосных агрегатов и КНС в целом. В некоторых случаях сороудерживающая корзина может быть предусмотрена непосредственно в приемном отделении КНС.
Инструкция по монтажу канализационной насосной станции
1. До начала монтажных работ
2. В случае высоких нагрузок
3. Проверить горизонтальность плиты фундамента
4. Перед манипуляциями со станцией
5. Проверить общее состояние корпуса насосной станции,
6. Для подъема и установки станции на фундаментную плиту
7. Произвести установку станции
8. Установить подводящий патрубок,
9. При установке станции без бетонирования
10. При установке станции в условиях высоких нагрузок
При укладке бетона между опалубкой и наружной стенкой контейнера станции следует избегать ударов по стенке металлическими предметами. Соблюдать осторожность при использовании вибратора: прикосновение вибратора к стенкам контейнера станции и ребрам жесткости – не допускается.
Во время проведения бетонных работ емкость насосной станции накрыть пленкой и дощатым настилом во избежание его механического повреждения и загрязнения.
Для изготовления КНС должны применяться основные материалы и комплектующие в соответствии с конструкторской документацией.
Цельнопластиковый корпус КНС изготовлен из полипропилена, который обладает антикоррозийными свойствами и исключает попадание сточных вод в окружающую среду.
Внутренние напорные трубопроводы – из полипропиленовых или нержавеющих труб. Лестницы – из нержавеющей стали должны быть установлены в КНС с диаметром не менее 1500 мм и глубиной более 4500 мм. Цепи и направляющие – из оцинкованной стали. Для подключения самотечных трубопроводов должны быть использованы сальниковые уплотнения.
Внешний вид КНС должен соответствовать следующим требованиям:
- поясняющие надписи черного цвета на деталях и узлах КНС должны быть четкими и соответствовать их функциональному назначению;
- наружные поверхности КНС не должны иметь вмятин, короблений, трещин.
Сварка полипропиленовых корпусов КНС и их комплектующих должна быть выполнена сплошным швом, обеспечивающим герметичность. Трещины и поры в сварных швах не допускаются.
КНС должны быть рассчитаны на работу от сети трехфазного переменного тока с частотой 50 Гц на номинальное напряжение 380 В.
Оборудование КНС должно обеспечивать надежную работу станций при:
а) колебаниях напряжения питающей сети:
- для приборов управления - от -15% до +10% от значения номинального напряжения;
- для насосного оборудования КНС – от -10% до +6% (при кратковременном повышении – до +10%) от значения номинального напряжения;
б) колебаниях частоты напряжения питающей сети - от -3% до +5% от значения номинальной частоты.
На электрооборудовании КНС должно быть предусмотрено эффективное защитное заземление прибора управления, блока взрывозащиты и комплектующих в них. Заземляющая цепь должна быть электрически непрерывной. Цепь защиты должна обеспечиваться специальным защитным проводником и (или) при помощи токопроводящих конструктивных частей. При этом электрическое сопротивление, измеренное между болтом (винтом, шпилькой) заземления и любой его металлической частью, подлежащей заземлению, не должно превышать 0,1 Ом.
При монтаже прибора управления и блока взрывозащиты в защитный конструктив необходимо обеспечить эффективное защитное заземление.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Цельнопластиковый корпус КНС изготовлен из полипропилена или стеклопластика(GRP), данные материалы обладают антикоррозийными свойствами и исключает попадание сточных вод в окружающую среду, трубопроводы обвязки насосных агрегатов в пределах корпуса КНС - из полипропиленовых или нержавеющих труб.
Сварка полипропиленового корпуса КНС и ее комплектующих выполнена сварным швом.
Техническое обслуживание КНС
Необходимо периодически, не реже 1 раза в месяц, следить за рабочим циклом каждого насоса. При всех отклонениях от нормальной периодичности "включения - выключения" насосов следует проверить их гидравлические показатели (по времени опорожнения резервуара насосной). В случае значительных отклонений от паспортных данных (более 10%) следует подвергнуть насос ревизии и ремонту (в гарантийный период - обратиться к Поставщику). Также следует поступать при возникновении необычного шума при работе насоса.
Периодически (один раз в квартал) следует поочередно извлекать насосы на поверхность и, после обмыва, внимательно осмотреть. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт
Категорически запрещается использовать питающий кабель и кабели поплавковых датчиков для подъема насосов во избежание серьезных повреждений насосов.